炭电全自动数控制样加工中心  样品锯型    号：IN-52C  

用    途：该设备用于铝用炭块样品的车削、切割等。  
性能描述：  
该设备参照行业相关标准制造，用于炭块制品试样的切削制备。设备采用全自动控制，切削精度高，操作方便、车削及切割均可自动完成，可满足铝用炭块检测实验的所有制样要求。设备采用全自动控制，操作简单，只需将炭棒放入设备夹具并在触摸屏上输入所需尺寸即可；在380mm长的炭棒上加工完成整套标准所需各规格试样只需10分钟左右；工作过程全封闭，无需特制抽尘系统，几乎没有粉尘飞散、大的保护操作人员的身体健康并提高了工作效率。  
主要技术参数：  
切割精度:  长度: ±0.05      平面度: ±0.05      平行度: ±0.05   
车削直径范围：40mm——55mm    
zui大加工长度：400mm  
zui小成品切割长度:15mm  
电机步距精度：zui高可达0.009°  
控制系统：PLC控制,触摸屏控制面板,只需预先设定好数值,自动完成操作。  
液箱容量:28L  
气源工作压力:0.5MPA  
电压:220V       功率:700W   
基本结构:X轴为夹具送料进给、*进给、车削走刀进给,Y轴为切割进给、车削进刀进给,A轴为夹具(工件)旋转;各轴进给均采用步进电机和精密滚珠丝杆驱动,直线导轨导向，切割电机采用标准二电机,可调速,非直联减小振动。  
夹具性能：夹紧用气缸作为动力源,通过二级楔块机构达到夹紧目的,夹紧治具可快速更换,结构紧凑,夹具内部均有排水环及排水孔,防止切削液流入污染夹具体。  
循环切削液：采用4层动态过滤及内置20L切削液箱静态沉淀,切削液箱可随意取出清洗或补充切削液。