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讲解气动PLC控制实验实训设备的原理
点击次数:443 更新时间:2016-12-23

气动PLC控制实验实训设备 型号 :THKJ-C
THKJ-C气动PLC控制实验实训设备适应于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化专业开设《液压与气压传动》、《气动控制技术》、《PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验,同时也可作为机、电、气一体化的综合实验台。学生通过实际操作实验及课程设计,可以准确、形象、深入地了解、掌握气动元件的结构、气动回路的控制原理及设计方法等。以及掌握PLC可编程序控制器的功能,控制原理及编程技巧等。 

一、概述 
气动PLC控制实验台是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材内容要求,参考广大师生的建议,精心设计而成。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外,还可进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计,以及可编程序控制器 (PLC)学习及其基本应用实验等,是机电结合的典型实验设备。 
二、基本结构及技术参数: 
实验系统采用"二合一"双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验。优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。THKJ-C气动PLC控制实验台主要由实验台、实验支架、电气控制器件、气动元器件、气源、工具附件等部分组成:  
一)实验工作台 
实验工作台采用了工业控制常用的"T"型铝型材材料,为气动元件在工作面的安装定位提供了大的方便。并且提供了:1、金属弹性卡座 2、"T"型螺母两种安装方式。为用户标准器件实验、非标准器件扩展实验提供大方便。 
本实验台实验台架,采用了钢质结构,整体焊接,表面喷塑。坚固耐用。基本配置为:气动实验元件1套;气动实验PLC电气控制系统1套;气动实验继电器控制模块1套;低噪音空压机1台;(计算机根据学校要求另行配置)  
二)电气控制器件  
本实验台的电气控制器件,采用了模块式结构,在实验台的右侧设计有可安装七只控制模块的导轨。可任意组合扩展,及利于保修维护。标准配置有:电源模块、PLC模块、输入模块、输出模块、继电器模块、扩展模块、气容模块。以后可以扩展或更换:PLC的扩展输入输出模块、AD/DA模块、控制仪表模块、传感器模块等等。 
电源模块:输入电源:AC 220V 50Hz 输出电源:DC 24V/2A  
PLC可编程控制器:采用了西门子主机,S-300(继电器输出方式),可以根据用户的需求更换PLC。 
输入模块:与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号(其中2路为常闭信号),及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。(如:行程开关位置信号等) 
输出模块:与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断。 
继电器控制模块:与电源模块连接后,进行主令信号控制,及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。 
三)气动元器件  
  
本实验台设计有的原件配置板,每个元件都有一个固定的放置位置。有利于实验器件的管理。配备了:空气过滤、减压、油雾器三联件,减压阀,手动换向阀,电磁换向阀,气控换向阀,行程阀,单向阀,节流阀、单向节流阀、快速排气阀,或门型梭阀,单作用气缸,双作用气缸、旋转气缸.....等常用的气动元件。(具体配置详见清单)  
  四)气源: 
采用的内置式双头静音空气压缩机,主机采 
用高速电机,全封闭消声防尘结构。具有低噪音, 
无振动,寿命长,易维护等优点。 
电 源:AC 220V 50HZ  
电机功率:2×175w 转速:2880r/min 
气罐容量:18L气罐压力:1Mpa 
气罐重量:19Kg 
五)工具附件: 
采用了菲力格 F-300工具 
配件盒。具体配置详见清单 
  
  三、主要特点: 
1.实验电气控制采用低压直流24V电源;实验回路、控制电路 可靠。 
2.电气主控制单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时,还可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制器控制的优越性,加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。 
3.该系统是典型的机、电、气一体化的综合实验设备,功能强、适用范围广。 
4.系统采用可灵活的采取不同的元器件配置,从而实现双面同时进行实验,为校方节省实验室建设经费。 
5.弹性插脚式元件固定方式,使回路搭接更加方便快捷。 
四、气动基本实验回路举例 
1.单作用气缸的换向回路 
2.双作用气缸的换向回路 
3.单作用气缸速度控制回路 
4.双作用气缸单向调速回路 
5.双作用气缸双向调速回路 
6.速度换接回路 
7.缓冲回路 
8.二次压力控制回路 
9.高低压转换回路 
10.计数回路 
11.延时回路12.过载保护回路 
13.互锁回路 
14.单缸单往复控制回路 
15.单缸连续往复动作回路 
16.直线缸、旋转缸顺序动作回路 
17.多缸顺序动作回路 
18.双缸同步动作回路 
19.四缸联动回路 
20.卸荷回路 
21.或门型梭阀的应用回路 
22.快速排气阀应用回路

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